生产和使用环氧地坪漆涂料的目的是为了得到符合要求的干涂膜。涂料形成干涂膜的过程，直接影响涂料能否充分发挥预定的效果，以及所得环氧地坪漆涂膜的各种性能是否能充分表现出来。

     环氧地坪漆涂料的成膜固化包括将涂料施工在被涂物表面，使其形成固态的和连续的干涂膜两个过程。       液态涂料施涂到被涂物表面后形成了可流动的液态薄层，通常称为湿膜，它还要按照不同的机理，通过不同的方式，变成固态的和连续的干膜后，才算得到需要的环氧地坪漆涂膜。这个由湿膜变为干膜的过程称为干燥或固化。这个干燥或固化过程是涂料成膜过程的核心阶段。液态涂料的湿膜变成了干膜，首先发生了形态变化，即从能流动的液态逐步变为不能流动的固态，所发生的变化也就是流动性或黏度的变化。液态涂料在施工时需要的黏度和涂料本身的黏度是不完全相同的，根据施工方法的不同，涂料通常的施工黏度为0.05-1MPa，因此环氧地坪漆涂料施工在被涂物表面上后开始得到的湿膜的黏度是很低的。而要达到具有一定机械性能的干膜时，即通常所说达到环氧地坪漆涂膜全干阶段时，这时的黏度至少要达到10MPa以上。由此可见，湿膜变为干膜黏度发生了变化。任何一种液态涂料的干燥或固化过程都经历黏度的变化。  

     不同形态和组成的环氧地坪漆涂料有各自的成膜机理，成膜机理是由涂料所用的成膜物的性质决定的。依据成膜机理确定环氧地坪漆涂料最佳的施工方式和成膜方式。涂膜的成膜方式的确定还受涂料中各种组分品种和比例的影响。根据涂料现用的成膜物的性质，涂料的成膜方式可分为两大类：一是由非转化型成膜物组成的环氧地坪漆涂料以物理方式成膜；二是由转化型成膜物组成的环氧地坪漆涂料以化学方式成膜。现代的涂料大多不以单一的方式固化成膜，而是依靠多种方式形成最终的涂膜。各种不同的固化成膜方式需要不同的成膜条件，环氧地坪漆成膜条件的变化将影响成膜的效果和效率。  

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